Pa un sy'n well, falfiau dur ffug neu falfiau dur bwrw?
Falfiau dur bwrw yw'r dur a ddefnyddir i gastio castiau. Math o aloi cast. Rhennir dur bwrw yn dri chategori: dur carbon cast, dur aloi isel cast a dur arbennig cast. Mae dur bwrw yn cyfeirio at fath o gastio dur a gynhyrchir trwy ddull castio. Defnyddir dur bwrw yn bennaf i gynhyrchu rhannau sy'n gymhleth o ran siâp, yn anodd eu ffugio neu eu torri, ac sydd angen cryfder a phlastigrwydd uchel.
Mae dur ffug yn cyfeirio at gofaniadau a gofaniadau amrywiol a gynhyrchir trwy ffugio. Mae ansawdd y rhannau dur ffug yn uwch nag ansawdd y castiau dur, a gall wrthsefyll grymoedd effaith fawr. Mae plastigrwydd, caledwch a phriodweddau mecanyddol eraill hefyd yn uwch na rhai castiau dur. Felly, dylid defnyddio rhannau dur ffug ar gyfer rhai rhannau peiriant pwysig.
Y gwahaniaeth rhwng falfiau dur ffug a falfiau dur bwrw:
Mae ansawdd falfiau dur ffug yn well nag ansawdd falfiau dur bwrw, a gallant wrthsefyll grymoedd effaith mawr. Mae plastigrwydd, caledwch a phriodweddau mecanyddol eraill hefyd yn uwch na rhai falfiau dur bwrw, ond mae'r diamedr enwol yn gymharol fach, yn gyffredinol islaw DN50. Mae gradd pwysedd falfiau cast yn gymharol isel, a'r pwysau enwol a ddefnyddir yn gyffredin yw PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Gradd falf dur ffug: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, ac ati. Defnyddir dur bwrw yn bennaf i gynhyrchu rhannau sy'n gymhleth o ran siâp, yn anodd eu ffugio neu eu torri, ac sydd angen cryfder a phlastigrwydd uchel.
Mae castio yn ffurfio hylif, tra bod ffugio yn broses anffurfio plastig. Gall gofannu a ffurfio workpieces wella strwythur mewnol y sefydliad, gyda phriodweddau mecanyddol da a grawn unffurf. Rhaid ffugio darnau gwaith pwysig a heriol. Bydd castio yn achosi gwahaniad strwythurol a diffygion strwythurol. Wrth gwrs, mae gan castio ei fanteision. , Nid yw ffurfio gofannu workpiece cymhleth yn hawdd i agor y llwydni, fwrw wedi'i fabwysiadu.
Cyflwyno falf ffug (falf dur ffug):
1. Gellir rhannu gofannu yn:
(1) meithrin modd caeedig (marw gofannu). Gellir ei rannu'n gofannu marw, gofannu cylchdro, pennawd oer, allwthio, ac ati, a cheir gofaniadau trwy osod bylchau metel mewn gofannu marw gyda siâp penodol ac anffurfio dan bwysau. Yn ôl y tymheredd anffurfio, gellir ei rannu'n gofannu oer (mae'r tymheredd gofannu yn dymheredd arferol), gofannu cynnes (mae'r tymheredd gofannu yn is na thymheredd ail-grisialu'r metel gwag), a gofannu poeth (mae'r tymheredd gofannu yn uwch na'r tymheredd gofannu). y tymheredd ailgrisialu).
(2) Gofannu agored (gofannu am ddim). Mae dau ddull o ffugio â llaw a gofannu mecanyddol. Mae'r gwag metel yn cael ei osod rhwng yr eingion uchaf ac isaf (haearn) a defnyddir y grym effaith neu'r pwysau i ddadffurfio'r gwag metel i gael y gofannu angenrheidiol.
2. Mae gofannu yn un o ddwy brif gydran gofannu. Defnyddir gofaniadau yn bennaf ar gyfer rhannau pwysig gyda llwythi uchel ac amodau gwaith difrifol mewn peiriannau. Gall gofaniadau gyda siapiau symlach fod yn weldments rholio, ac eithrio ar gyfer platiau proffil. Gellir dileu tyllau weldio a mandylledd as-cast o ddeunyddiau metel trwy ffugio.
3. Mae gan y dewis cywir o gymhareb ffugio lawer i'w wneud â gwella ansawdd y cynnyrch a lleihau costau. Mae deunyddiau gofannu yn bennaf yn ddur carbon, dur di-staen a dur aloi. Mae'r gymhareb ffugio yn cyfeirio at gymhareb arwynebedd trawsdoriadol y metel cyn dadffurfiad i'r ardal marw ar ôl dadffurfiad. Mae cyflwr gwreiddiol y deunydd yn cynnwys ingot, bar, metel hylif a powdr metel.
4. Mae priodweddau mecanyddol gofaniadau yn gyffredinol well na castiau o'r un deunydd. Mae gofannu yn ddull prosesu sy'n rhoi pwysau ar fylchau metel trwy beiriannau ffugio i achosi anffurfiad plastig mewn bylchau metel i gael dull prosesu gyda siâp a maint penodol a phriodweddau mecanyddol da.
Falf castio (falf dur bwrw) cyflwyniad manwl:
1. Mae yna lawer o fathau o castio, yn ôl y dull mowldio, castio tywod cyffredin a castio arbennig:
① Castio tywod cyffredin, gan gynnwys llwydni tywod sych, llwydni tywod gwlyb a llwydni tywod wedi'i galedu'n gemegol.
② Castio arbennig, yn ôl y deunydd llwydni, mae wedi'i rannu'n ddau fath: castio arbennig o fwyn a castio arbennig o ddeunydd metel;
Castio arbennig gyda metel fel deunydd llwydni, gan gynnwys: castio pwysau, castio llwydni metel, castio pwysedd isel, castio parhaus, castio allgyrchol, ac ati.
Castio arbennig gyda thywod mwynol naturiol fel deunydd llwydni, gan gynnwys: castio llwydni go iawn, castio buddsoddiad, castio cragen ffowndri, castio mwd, castio pwysau negyddol, castio ceramig, ac ati.
3. Mae castio yn broses brosesu thermol metel. Mae gan gynhyrchu castio briodweddau mecanyddol cynhwysfawr da. Mae gan gynhyrchu castio addasrwydd eang a chost wag isel. Mae'n fwy addas ar gyfer rhannau â siapiau cymhleth, yn enwedig strwythurau mewnol cymhleth. Gall ddangos economi cynhyrchu ffowndri.
4. Castio yw'r broses sylfaenol o ddiwydiant gweithgynhyrchu peiriannau modern. Mae i fwyndoddi metel yn hylif a'i arllwys i mewn i lwydni castio, ac yna tynnu'r castio ar ôl oeri a chaledu, ac yna cael y castio gyda maint, siâp a phriodweddau mecanyddol a bennwyd ymlaen llaw (gwag neu rannau).
5. Mae'r broses castio fel arfer yn cynnwys:
① Paratowch y llwydni castio (y llwydni a ddefnyddir i wneud y metel hylif yn castio solet, mae ansawdd y llwydni castio yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y castio), gellir rhannu'r mowld castio yn fath un-amser, math lluosog a pharhaol math yn ôl nifer y defnyddiau, castio Rhennir mowldiau yn ôl deunydd: llwydni metel, llwydni tywod, llwydni mwd, llwydni ceramig, llwydni graffit, ac ati.
② Toddi a thywallt metel bwrw, mae metel bwrw yn bennaf yn cynnwys haearn bwrw, dur carbon a dur di-staen;
③ Prosesu a derbyn castiau. Mae prosesu castio yn cynnwys cael gwared ar wrthrychau tramor a creiddiau ar wyneb castiau, trin allwthiadau (tynnu burrs, cael gwared ar godwyr arllwys, a thrin gwythiennau draping, ac ati), triniaeth wres o castiau, siapio, peiriannu garw a gwrth- aros triniaeth rhwd.
6. Anfanteision dulliau cynhyrchu castio, bydd castio yn cynhyrchu sŵn, nwyon niweidiol a llwch, ac ati, a fydd yn llygru'r amgylchedd, a'r deunyddiau gofynnol (megis deunyddiau modelu, metel, tanwydd, pren, ac ati) ac offer (fel fel peiriannau gwneud craidd, ffwrneisi metelegol, ac ati) peiriant mowldio, cymysgydd tywod, peiriant ffrwydro saethu, ac ati)
7. Mae dur bwrw wedi'i rannu'n dri chategori: dur carbon cast, dur aloi isel cast a dur arbennig cast.
① Cast dur carbon. Dur bwrw gyda charbon fel y brif elfen aloi a symiau bach o elfennau eraill. Dur carbon isel bwrw â chynnwys carbon o lai na 0.2%, dur carbon canolig bwrw â chynnwys carbon o 0.2% i 0.5%, a bwrw dur carbon uchel gyda chynnwys carbon o fwy na 0.5%. Wrth i'r cynnwys carbon gynyddu, mae cryfder dur carbon cast yn cynyddu ac mae'r caledwch yn cynyddu. Mae gan ddur carbon bwrw gryfder uchel, plastigrwydd a chaledwch, a chost isel. Fe'i defnyddir mewn peiriannau trwm i gynhyrchu rhannau sy'n cario llwythi trwm, megis fframiau melin rholio, seiliau gwasg hydrolig, ac ati; Rhannau sydd hefyd yn destun effaith fel bolsters, fframiau ochr, olwynion a chyplyddion, ac ati.
② bwrw dur aloi isel. Dur bwrw sy'n cynnwys elfennau aloi fel manganîs, cromiwm a chopr. Mae cyfanswm yr elfennau aloi yn gyffredinol yn llai na 5%, yn cael mwy o galedwch effaith, a gallant gael gwell priodweddau mecanyddol trwy driniaeth wres. Mae gan ddur aloi isel cast berfformiad gwell na dur carbon, a all leihau ansawdd y rhannau a chynyddu bywyd y gwasanaeth.
③ bwrw dur arbennig. Mae yna lawer o fathau o ddur cast aloi wedi'u mireinio i ddiwallu anghenion arbennig, ac fel arfer maent yn cynnwys un neu fwy o elfennau aloi uchel i gael rhai eiddo arbennig. Er enghraifft, mae dur manganîs uchel sy'n cynnwys manganîs 11% i 14% yn gwrthsefyll traul a gwisgo, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer rhannau sy'n gwrthsefyll traul o beiriannau mwyngloddio a pheiriannau adeiladu; defnyddir gwahanol ddur di-staen gyda chromiwm neu gromiwm-nicel fel y brif elfen aloi mewn cyrydiad neu 650 Rhan sy'n gweithio o dan amodau tymheredd uchel uwchlaw gradd, megis cyrff falf cemegol, pympiau, cynwysyddion, neu gasinau tyrbinau stêm ar gyfer gorsafoedd pŵer gallu mawr .
Proses castio falf:
1. Castio: Dyma'r broses o fwyndoddi metel i hylif sy'n bodloni gofynion penodol a'i arllwys i mewn i fowld, oeri a solidoli, a glanhau i gael castio (rhan neu wag) gyda siâp, maint a pherfformiad a bennwyd ymlaen llaw. Technoleg sylfaenol diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau modern.
2. Mae cost y gwag a gynhyrchir gan castio yn isel, a gall ddangos ei effeithlonrwydd economaidd ar gyfer rhannau â siapiau cymhleth, yn enwedig y rhai â cheudodau mewnol cymhleth; ar yr un pryd, mae ganddo addasrwydd eang a phriodweddau mecanyddol cynhwysfawr da.
3. Deunyddiau (fel metel, pren, tanwydd, deunyddiau mowldio, ac ati) ac offer (fel ffwrnais metelegol, cymysgydd tywod, peiriant mowldio, peiriant gwneud craidd, peiriant ysgwyd, peiriant ffrwydro ergyd, plât haearn bwrw, ac ati) sy'n ofynnol ar gyfer cynhyrchu castio) mwy, a bydd yn cynhyrchu llwch, nwyon niweidiol a sŵn i lygru'r amgylchedd.
4. Mae castio yn dechnoleg prosesu thermol metel cynharach a feistrolwyd gan bobl, gyda hanes o tua 6,000 o flynyddoedd. Mae castiau broga efydd yn ymddangos ym Mesopotamia 3200 CC. O'r 13eg ganrif CC i'r 10fed ganrif CC, mae Tsieina wedi cyrraedd anterth castiau efydd, ac mae'r crefftwaith wedi cyrraedd lefel uchel iawn, megis y Simuwufang Ding yn pwyso 875 kg yn y Brenhinllin Shang, plât Zenghou Yizun yn y Rhyfel. Cyfnod Taleithiau a Brenhinllin Gorllewinol Han. Mae'r drych sy'n trosglwyddo golau ac yn y blaen i gyd yn gynhyrchion cynrychioliadol o gastio hynafol. Roedd crochenwaith yn dylanwadu'n fawr ar gastio cynnar, ac roedd y rhan fwyaf o'r castiau yn offer neu'n offer ar gyfer cynhyrchu amaethyddol, crefydd, a bywyd bob dydd, gyda lliw artistig cryf. Yn 513 CC, Tsieina fwrw haearn bwrw haearn cyntaf y byd a ddarganfuwyd mewn cofnodion ysgrifenedig - Jin Guozhu Ding (tua 270 kg mewn pwysau). Tua'r 8fed ganrif OC, dechreuwyd cynhyrchu castiau haearn yn Ewrop. Ar ôl y chwyldro diwydiannol yn y 18fed ganrif, aeth castiau i gyfnod newydd o wasanaethu diwydiannau mawr. Yn yr 20fed ganrif, roedd datblygiad castio yn gyflym iawn. Datblygwyd yn olynol haearn hydwyth, haearn bwrw hydrin, dur di-staen carbon isel iawn, alwminiwm-copr, alwminiwm-silicon, aloion alwminiwm-magnesiwm, aloion titaniwm-seiliedig, nicel a deunyddiau metel castio eraill. Proses newydd ar gyfer brechu haearn bwrw. Ar ôl y 1950au, ymddangosodd technolegau newydd fel mowldio tywod gwlyb pwysedd uchel, mowldio tywod wedi'i galedu'n gemegol a gwneud craidd, mowldio pwysedd negyddol, a castiau arbennig eraill a ffrwydro ergyd.
5. Mae yna lawer o fathau o castio, sydd wedi'u rhannu'n arferol yn:
① Castio tywod cyffredin, gan gynnwys llwydni tywod gwlyb, llwydni tywod sych a llwydni tywod wedi'i galedu'n gemegol.
② Gellir rhannu castio arbennig, yn ôl y deunydd mowldio, yn gastio arbennig gyda thywod a cherrig mwynol naturiol fel y prif ddeunydd mowldio (fel castio buddsoddiad, castio mwd, castio cregyn ffowndri, castio pwysau negyddol, castio solet, castio ceramig ac ati. .) a castio arbennig gyda metel fel y prif ddeunydd castio (fel castio metel, castio pwysau, castio parhaus, castio pwysedd isel, castio allgyrchol, ac ati).
6. Mae'r broses castio fel arfer yn cynnwys:
① Paratoi mowldiau castio (cynwysyddion sy'n gwneud metel hylif yn castiau solet). Yn ôl y deunyddiau a ddefnyddir, gellir rhannu mowldiau castio yn fowldiau tywod, mowldiau metel, mowldiau ceramig, mowldiau mwd, mowldiau graffit, ac ati, a gellir eu rhannu'n fathau tafladwy a mathau lled-barhaol yn ôl nifer y defnyddiau A pharhaol math, manteision ac anfanteision paratoi llwydni yw'r prif ffactor sy'n effeithio ar ansawdd y castiau;
② Toddi a thywallt metelau cast, mae metelau cast (aloi cast) yn bennaf yn cynnwys haearn bwrw, dur bwrw ac aloion anfferrus cast;
③ Triniaeth castio ac arolygu. Mae triniaeth castio yn cynnwys tynnu gwrthrychau tramor ar y craidd a'r wyneb castio, cael gwared ar godwyr sprue, malu rhaw o burrs a gwythiennau ac allwthiadau eraill, yn ogystal â thriniaeth wres, siapio, triniaeth gwrth-rhwd a pheiriannu garw. Falf pwmp wedi'i fewnforio
Proses ffugio falf:
1. Bwrw: Mae'n ddull prosesu sy'n defnyddio peiriannau gofannu i roi pwysau ar fylchau metel i achosi dadffurfiad plastig i gael gofaniadau gyda rhai priodweddau mecanyddol, siapiau a meintiau penodol.
2. Un o'r ddwy brif gydran o ffugio. Gellir dileu llacrwydd as-cast a thyllau weldio metel trwy ffugio, ac mae priodweddau mecanyddol gofaniadau yn gyffredinol well na chastiadau o'r un deunydd. Ar gyfer rhannau pwysig â llwyth uchel ac amodau gwaith difrifol mewn peiriannau, defnyddir gofaniadau yn bennaf ac eithrio ar gyfer platiau, proffiliau neu weldiadau y gellir eu rholio â siapiau syml.
3. Gellir rhannu gofannu yn:
① Gofannu agored (gofannu am ddim). Gan ddefnyddio grym trawiad neu bwysau i ddadffurfio'r metel rhwng yr heyrn uchaf ac isaf (einionau) i gael y gofaniadau gofynnol, mae dau fath o gofannu â llaw a gofannu mecanyddol yn bennaf.
② gofannu modd caeedig. Mae bylchau metel yn cael eu cywasgu a'u dadffurfio mewn siambr farw ffugio gyda siâp penodol i gael gofaniadau, y gellir eu rhannu'n ffugio marw, pennawd oer, gofannu cylchdro, allwthio, ac ati Yn ôl y tymheredd anffurfio, gellir rhannu gofannu yn gofannu poeth (tymheredd prosesu yn uwch na thymheredd recrystallization y metel gwag), gofannu cynnes (yn is na'r tymheredd recrystallization) a gofannu oer (tymheredd arferol).
4. Mae deunyddiau ffugio yn bennaf yn ddur carbon a dur aloi gyda gwahanol gydrannau, ac yna alwminiwm, magnesiwm, titaniwm, copr a'u aloion. Mae cyflwr gwreiddiol y deunydd yn cynnwys bar, ingot, powdr metel a metel hylif. Gelwir cymhareb ardal drawsdoriadol y metel cyn dadffurfiad i'r ardal drawsdoriadol ar ôl dadffurfiad yn gymhareb ffugio. Mae gan y dewis cywir o gymhareb ffugio lawer i'w wneud â gwella ansawdd y cynnyrch a lleihau costau.